

SERVICE HUB FÜR MASCHINENHERSTELLER
Kunden lösen Standardfälle selbst.
Wirkbild ist die Plattform, mit der Maschinenhersteller wiederkehrende Servicefälle automatisieren. Ihre Endkunden lösen die Standardfälle selbst, per QR Code direkt an der Maschine, ohne Anruf und ohne Technikereinsatz. Die professionellen Videos dafür produzieren wir selbst, alles aus einer Hand.
Jeder so vermiedene Einsatz spart rund 1.400 Euro.
Ein illustrativer Richtwert aus der Branche, den wir im Gespräch durch Ihre eigene Zahl ersetzen.
- Weniger Servicekosten
- Weniger Einsätze vor Ort
- Höhere Erstlösungsquote
BELEGTE BRANCHENDATEN
Unabhängige Branchendaten zeigen, warum schnelle Selbsthilfe an der Maschine zählt.
147.000 €
Median je Stunde ungeplanten Stillstands in der deutschen Industrie
Quelle: ABB, Value of Reliability, Erhebung 2023. Branchenschnitt, Selbstauskunft befragter Unternehmen.
67 %
der Industriebetriebe in Deutschland erleben mindestens monatlich ungeplante Stillstände
Quelle: ABB, Value of Reliability, Erhebung 2023. Branchenschnitt.
178.000
fehlende Arbeitskräfte im deutschen Maschinenbau bis 2034, weil mehr Beschäftigte in Rente gehen als nachrücken
Quelle: IW Köln im Auftrag der Impuls-Stiftung, 2024. Branchenprognose bis 2034.
ZWEI WERTHEBEL
Wirkbild senkt Ihre Servicekosten und eröffnet daraus ein neues Serviceprodukt zum Weiterverkauf.
HEBEL A
Kostensenkung
Jeder Standardfall, den Ihr Endkunde per QR Code selbst löst, ist ein Serviceeinsatz, der nicht stattfindet.
Das spart Anfahrt, Technikerstunden und Stillstand, bei jedem einzelnen Fall.
HEBEL B
Umsatz
Aus einer Kostenstelle wird ein eigenes Produkt, die Spanne bleibt bei Ihnen.
Den loginfreien Selbsthilfezugang bauen Sie in Ihre eigenen Serviceverträge ein und verkaufen ihn an Ihre Endkunden weiter.
So trägt sich der Hub selbst
rund 13.000 €
Hub Kosten pro Jahr
rund 24.000 €
Einnahme bei 40 Endkunden
So entstehen die rund 13.000 Euro: zehn Maschinen mit je drei wiederkehrenden Standardfällen ergeben 30 Module. Das deckt der Service Hub bis 30 Module zu 1.090 Euro im Monat, rund 13.000 Euro im Jahr.
Angenommen: 600 Euro je Endkunde im Jahr.
Ab rund 22 von 40 Endkunden trägt sich der Hub selbst. Jeder weitere Vertrag ist nahezu reiner Zusatzertrag.
Illustrative Beispielrechnung, alle Beträge netto.
Und Ihr eigenes Servicegeschäft?
Oft heißt es, ein Selbsthilfezugang entwerte es. Tatsächlich verkaufen Sie ihn als eigenes Produkt weiter und gewinnen eine neue Einnahmequelle.
LIVE DEMO
Probieren Sie den echten HO-Matic Service Hub hier direkt aus, ohne Anmeldung und ohne App.
Sie bedienen denselben Service Hub, über den HO-Matic Kunden weltweit ihre Ventile selbst warten. White Label in der Marke des Herstellers. Im Standard in Deutsch und Englisch, jede weitere Sprache optional. HO-Matic nutzt zusätzlich Französisch.
Sie bedienen hier das echte Produkt. Ein vollständiger Durchlauf hinterlässt einen pseudonymen Eintrag in der Akte der Demo Einheit, niemals einen Klarnamen.
QR ZUGANG
Der Code an der Maschine löst über die Seriennummer auf die passende Anleitung auf. Ein Aufkleber, dauerhaft gültig.
GEFÜHRTE SCHRITTE
Professionell produzierte Anleitung je Schritt, mit benötigtem Werkzeug, klar markierten Pflicht und Prüf Teilen und direkt bestellbaren Ersatzteilen.
SICHERER AUSWEG
Auf jedem Schritt ein Hilfeweg, falls ein Schritt unklar ist oder nicht zur Maschine passt.
OHNE HÜRDE
Loginfrei, ohne App, in der Marke des Herstellers. Wirkbild bleibt für den Endkunden unsichtbar.
Mit dem Smartphone scannen und selbst ausprobieren
HERSTELLERPORTAL
Hinter der Endkundenansicht liegt das Cockpit für den Hersteller.
Die Endkundenseite ist nur die eine Hälfte. Im Portal dahinter wird jede Nutzung zu Wissen, das Sie weiterbringt, aggregiert und pseudonym.
WIRTSCHAFTLICHKEIT
Schwarz auf weiß, was Ihr Self Service bringt.
Die Selbstlösungsquote zeigt, wie viele Fälle Ihre Kunden ohne Sie lösen, dazu eine geschätzte Ersparnis aus vermiedenen Einsätzen. Aufrufe und nachgefragte Ersatzteile je Modul machen den Wert greifbar.
EINBLICK INS FELD
Sie sehen, was im Feld wirklich passiert.
An welchem Schritt Endkunden hängen bleiben, wo sie abspringen, welches Modul wie oft hilft. Statt zu raten, verbessern Sie genau das, was zählt.
KONTROLLE UND DATENSCHUTZ
Ihre installierte Basis, Maschine für Maschine.
Eine digitale Maschinenakte je Seriennummer mit komplettem Wartungsverlauf. Datensparsam und pseudonym als Standard, ohne Klarnamen Ihrer Endkunden.


Ansicht aus dem Herstellerportal. Freigegebene Screenshots mit synthetischen Testdaten.
PDF GEGEN MODUL
Die Anleitung gehört ins Archiv. Der Servicefall gehört an die Maschine.
Eine PDF Anleitung ist vollständig, archivierbar und gehört zu jeder Maschine. Im wiederkehrenden Servicefall am Gerät zählt aber ein anderer Punkt, nämlich wie schnell der Endkunde an der richtigen Stelle ist und den Handgriff sicher selbst ausführt. Das Modul ersetzt die Betriebsanleitung nicht, es ergänzt sie um genau diesen Weg.
PDF Anleitung
Vollständige Referenz über die ganze Maschine, zum Nachschlagen und Archivieren.
Wirkbild Modul
Ein geführter Weg durch den einzelnen, wiederkehrenden Handgriff am Bauteil.
PDF Anleitung
Erst die richtige Datei, dann die richtige Seite finden. Am Gerät oft umständlich.
Wirkbild Modul
QR Code an der Maschine, loginfrei und ohne App. Der Code löst auf die Seriennummer auf.
PDF Anleitung
Dichter Text und Schnittzeichnungen. Was tief im Bauteil geschieht, bleibt schwer vorstellbar.
Wirkbild Modul
Sicht tief ins Bauteil in hoher Auflösung, der Handgriff in Bewegung statt in Worten.
PDF Anleitung
Jede Sprache ein eigener Dokumentstand, dessen Pflege Aufwand kostet.
Wirkbild Modul
Deutsch und Englisch als Standard, jede weitere Sprache auf Anfrage.
PDF Anleitung
Mehrere Versionsstände können parallel im Umlauf sein.
Wirkbild Modul
Zentral an einer Stelle aktualisiert, der Aufkleber an der Maschine bleibt gültig.
Ehrlich bleibt: Für die vollständige Dokumentation, das Archiv und die auf Verlangen druckbare Betriebsanleitung führt kein Weg an einem geschlossenen Dokument vorbei. Das Modul tritt dort nicht an. Es übernimmt den praktischen, wiederkehrenden Fall an der Maschine, und die Anleitung bleibt unverändert daneben bestehen.
KUNDENREFERENZ
HO-MATIC AG · QUETSCHVENTILE · SCHWEIZ
Bei HO-Matic lösen Endkunden den Standardfall selbst, von der Schweiz bis Südkorea.
HO-Matic AG ist ein etablierter Schweizer Hersteller von Quetschventilen, dessen Komponenten weltweit in anspruchsvollen Industrieprozessen arbeiten. Gemeinsam mit Wirkbild sind klar geführte Wartungsmodule für den Manschettenwechsel entstanden.

HERAUSFORDERUNG
Die Ventile von HO-Matic stehen weltweit im Einsatz. Eine Frage eines weit entfernten Kunden bedeutete bisher Stillstand, bis die Antwort über Zeitzonen und Sprachgrenzen ankam.
ZIELSETZUNG
Der Standardfall sollte ohne Rückfrage lösbar sein, klar geführt, in der Sprache des Kunden, direkt an der Maschine. Das Ziel war ein weltweit identisches Serviceniveau, das Rückfragen und Stillstand spürbar senkt.
ERGEBNIS
Der HO-Matic Service Hub ist im realen Einsatz aufgebaut. Endkunden lösen Standardfälle selbst an ihren Ventilen. Der greifbarste Beleg kam aus Südkorea.
Bei einem neuen Kunden in Südkorea konnte die Wartung dank der visuellen Self-Service-Module direkt vor Ort umgesetzt werden. Das Feedback war eindeutig: verständlich, sicher und sofort anwendbar. Genau so reduzieren wir Rückfragen und Stillstandszeiten.
WARUM DIESE REFERENZ AUCH FÜR SIE ZÄHLT
Ein Ventil ist nicht Ihre Maschine. Der Servicefall dahinter schon.
Eine Referenz überträgt sich nicht über das identische Bauteil, sondern über das gemeinsame Muster: ein wiederkehrender Standardfall, der heute Rückfragen und Stillstand auslöst. Wo Sie so einen Fall haben, greift genau dasselbe Prinzip.
ABLAUF
Schlüsselfertige Wartungsmodule, Software und professionelle Videoproduktion aus einer Hand.
Sie produzieren nichts selbst. Wir übernehmen Analyse, Dreh, Schnitt und Einrichtung im Service Hub, aus Ihrem Haus kommt nur das Wissen Ihres Fachmanns.
- 01ANALYSE
Gemeinsam die richtigen Fälle wählen.
Per Remote Termin sichten wir Ihre teuersten Servicefälle und legen den Drehplan fest. Ihr Konstrukteur gibt den Umfang frei, bevor gedreht wird.

- 02PRODUKTION
Dreh vor Ort an Ihrer realen Maschine.
Wir filmen direkt an Ihrer Maschine, in 6K mit professioneller Kameratechnik wie in hochwertigen Filmproduktionen, mit zwei Perspektiven und klarer Ausleuchtung bis tief ins Bauteil. Ihr Fachmann ist dabei nur kurz eingebunden.

- 03SCHNITT
Wir liefern die fertigen Module, einsatzbereit.
Aus dem Material entstehen klare Module mit Einblendungen und akustischen Markern, in Deutsch und Englisch, jede weitere Sprache auf Wunsch. Sie prüfen und geben frei.

- 04ROLLOUT
Verfügbar an der Maschine, weltweit.
Die Module liegen im Service Hub und sind per QR Code direkt an der Maschine abrufbar, ohne Login und ohne App. Ein Modul, ein Standard, an jedem Standort.

Pro Modul planen wir rund vier Stunden vor Ort ein, davon ist Ihr Fachmann höchstens 90 Minuten aktiv eingebunden.
rund vier Stunden vor Ort
PRODUKTIONSQUALITÄT

DETAILAUFNAHMEN ALS STANDARD
Nahaufnahme und zweite Perspektive bei kritischen Schritten.
BLENDFREIE AUSLEUCHTUNG
Gleichmäßiges Licht, keine dunklen Zonen.
AKUSTISCHE MARKER
Einrasten und Sichern werden hörbar bestätigt.
ZWEISPRACHIG PRO MODUL
Deutsch und Englisch, weitere Sprachen auf Wunsch, konsistente Terminologie.
Fokusbranchen
Sechs Fokusbranchen, ein gemeinsames Muster.
Über alle sechs hinweg wiederholt sich derselbe Standardfall, der heute die Hotline belastet und Einsätze vor Ort auslöst. Genau diesen Fall verwandelt ein Wirkbild Modul in Selbsthilfe direkt am Bauteil. Entscheidend ist nicht der Maschinentyp, sondern der wiederkehrende Handgriff.
- Referenzbranche
Ventiltechnik und Komponenten
Der wiederkehrende Wechsel von Dichtungen und Manschetten, tausendfach bei den Endkunden eines Herstellers.
- Referenzplatz offen
Verpackung und Abfüllung
Der Wechsel von Formaten und das Umrüsten zwischen Aufträgen, immer wieder dieselben Handgriffe an der Linie.
- Referenzplatz offen
Kunststoffspritzguss und Extrusion
Rüsten und Reinigen zwischen den Aufträgen, an sehr vielen verarbeitenden Betrieben.
- Referenzplatz offen
Lebensmittelverarbeitung
Tägliche Reinigung und Hygiene, auch bei hoher Personalfluktuation sicher angeleitet.
- Referenzplatz offen
Etikettiermaschinen
Häufiger Wechsel von Rollen und Formaten, hoch standardisierbar.
- Referenzplatz offen
Pumpen und Kompressoren
Wartung nach festen Intervallen, verwandt mit der Technik der Referenzbranche.
Ihre Maschine ist nicht dabei? Eine Referenz überträgt sich über das gemeinsame Problem, nicht über die identische Maschine. Wo sich ein Handgriff wiederholt, lohnt sich ein Modul.
WIRTSCHAFTLICHKEIT
Rechnen Sie mit Ihren eigenen Zahlen, ab wann sich Wirkbild für Sie trägt.
Verschieben Sie die Regler und sehen Sie sofort, was sich für Sie bewegt. Alle Vorgaben sind Branchenrichtwerte, die Sie durch Ihre echten Zahlen ersetzen.
Tragen Sie hier nur die wiederkehrenden Standardfälle ein, die Sie realistisch durch Module ersetzen, nicht alle Servicefälle.
Reise plus Technikerzeit, ohne Stillstand.
DIREKTE JÄHRLICHE ERSPARNIS
67.600 €
48 Einsätze mal 1.400 plus 20 Anfragen mal 20
5 Module 16.500 € plus Einrichtung 3.900 €
NETTO-ERSPARNIS IM JAHR NACH HUB-GEBÜHR
58.120 €
Die Produktion zahlt sich zurück nach rund 12 vermiedenen Einsätzen.
Die Hub-Gebühr ist gedeckt ab rund 7 vermiedenen Einsätzen im Jahr.
19.200 €
4 Stunden mal 100 je Stunde mal 48 Einsätze
Dieser Stillstandswert entsteht bei Ihrem Endkunden, nicht bei Ihnen. Ihr Material für ein Service-Produkt zum Weiterverkauf.
Wer keine Techniker zum Kunden schickt, rechnet denselben Hebel über eingesparte Support-Stunden, Telefonsupport und Reklamationen.
Wir prüfen im Erstgespräch gemeinsam, ob sich eine Umsetzung für Sie lohnt.
INVESTITION
Ihre Investition, offen und nachvollziehbar.
Sie investieren in zweierlei, die einmalige Produktion Ihrer Module und den laufenden Betrieb des Service Hubs mit unbegrenzten Endnutzern.
Modulproduktion
einmalige Investition, netto
- 1 Modul
- 3.900 € je Modul
- 5 Module
- 16.500 € gesamt
- 3.300 € je Modul
- 10 Module
- 32.000 € gesamt
- 3.200 € je Modul
- ab 30 Module
- auf Anfrage
Einrichtung einmalig 3.900 €, im Zehnerpaket enthalten.
Service Hub
laufende Investition, monatlich, netto, unbegrenzte Endnutzer
- bis 10 Module
- 790 €
- bis 30 Module
- 1.090 €
- bis 100 Module
- 1.990 €
12 Monate Mindestlaufzeit, danach flexibel.
Unbegrenzte Endnutzer
Die Pauschale wächst nicht mit jedem Mitarbeiter, anders als bei nutzerbasierten Anbietern.
Schlüsselfertig, alles aus einer Hand
Wir produzieren Ihre Module fertig, Sie befüllen den Hub nicht selbst. Bei anderen Anbietern bekommen Sie nur die Software.
CASE STUDY PARTNERSCHAFT
Mit HO-Matic ist das Modell in der Praxis erprobt und zeigt messbare Ergebnisse. Jetzt wollen wir das auch in Ihrer Branche belegen. Als Case Study Partner bekommen Sie dafür besondere Konditionen.
- 5 Module
- 9.500 €16.500 €
- 10 Module
- 17.000 €32.000 €
- Einrichtung gratis
- Drei Monate Hub gratis
- 15 Prozent Dauerrabatt auf künftige Modulproduktionen
Im Gegenzug, eine schriftliche Referenzfreigabe und dokumentierte Ergebnisse, die wir als Case Study zeigen dürfen.
Pro Branche nur ein einziger Case Study Platz. Fünf Branchen sind noch offen.
Alle Preise netto, zuzüglich Umsatzsteuer.
Wir prüfen gemeinsam, welche Stufe zu Ihnen passt.
SICHERHEIT UND KONTINUITÄT
Sie bleiben unabhängig. Auch von uns.
Der QR-Code an der Maschine löst auf Ihre Seriennummer auf und läuft über Ihre eigene Domain. Der Weg vom Aufkleber bis zum Inhalt liegt in Ihrer Hand.
QR-Aufkleber
an der Maschine
Seriennummer
löst eindeutig auf
Ihre Domain
nicht unsere
Hub
die Inhalte
- Quellcode hinterlegt, Escrow
Die Aufkleber bleiben dauerhaft gültig.
12 Monate Mindestlaufzeit
danach flexibel, keine mehrjährige Vertragsbindung.
Schweizer AG
abgewickelt über die Mirato AG.
Datenschutz
Asset- und Ereignisdaten getrennt von Personendaten, identifizierbare Logs nur per Opt-in.
Häufige Fragen
Kurz und ehrlich beantwortet, was Hersteller vor der Entscheidung am häufigsten fragen.
Bleibt eine Frage offen? Im Erstgespräch klären wir sie.Nutzen unsere Endkunden so einen QR-Zugang im Werksalltag überhaupt?
Ja, weil der Zugang genau dafür gebaut ist: ohne Login, ohne App, mit grossen Bedienflächen, lesbar bei Hallenlicht und mehrsprachig. Der Bediener ist nach dem Scan in Sekunden bei der passenden Lösung. Und Sie sehen im Dashboard die Selbstlösungsquote, also schwarz auf weiss, ob und wo genutzt wird.
Ist das nicht einfach noch eine Software, die wir selbst mit Inhalten füllen müssen?
Nein. Wirkbild liefert die fertigen Module und pflegt sie, done-for-you, statt Ihnen ein leeres Werkzeug zu geben. Vor allem verfolgen wir ein anderes Ziel als ein Kundenportal: nicht die eingehende Serviceanfrage besser verwalten, sondern sie am Gerät verhindern, durch eine loginfreie visuelle Selbsthilfe direkt an der Maschine.
Wie viel Arbeit ist das für uns, und müssen wir es an unsere Systeme anbinden?
Der Aufwand auf Ihrer Seite ist bewusst klein: Wirkbild produziert und pflegt die Module, Sie administrieren nichts. Ihr Experte ist je Modul nur rund 90 Minuten eingebunden, für die Freigabe und den Dreh vor Ort an der realen Maschine. Eine tiefe Anbindung an ERP oder Serviceportal ist für den Start nicht nötig, der QR-Zugang funktioniert eigenständig, es entsteht also kein langes IT-Projekt.
Werden beim Scannen personenbezogene Daten unserer Kunden erfasst, ist das DSGVO-konform?
Der loginfreie Zugang an der Maschine ist so gebaut, dass am Touchpoint möglichst keine personenbezogenen Daten anfallen. Asset- und Ereignisdaten liegen getrennt von Personendaten, identifizierbare Protokolle nur nach ausdrücklicher Freigabe, und in der Maschinenakte sehen Sie keine Klarnamen der Endnutzer. Diese Angaben sind sachlich gemeint und keine Rechtsgarantie, die datenschutzrechtliche Bewertung im Einzelfall bleibt beim Verantwortlichen.
Wer haftet, wenn ein Bediener nach einem Video etwas falsch macht?
Die Module ergänzen Ihre bestehende Dokumentation und ersetzen weder die Betriebsanleitung noch die Pflichten des Betreibers. Sicherheitswarnungen erscheinen als blockierendes, farbcodiertes Fenster, das Video startet erst nach Bestätigung, davor stehen eine Werkzeug- und Teilecheckliste und ein Hilfe-Knopf als sicherer Eskalationsweg. Eine haftungsrechtliche Bewertung im Einzelfall bleibt bei Ihnen und Ihrer rechtlichen Beratung.
Ersetzt das Video unsere gesetzliche Betriebsanleitung, und ist eine digitale Anleitung ab 2027 Pflicht?
Nein, ein Wartungsvideo ersetzt die gesetzliche Betriebsanleitung nicht, es ergänzt sie um eine visuelle Selbsthilfe. Ab dem 20. Januar 2027 erlaubt die EU-Maschinenverordnung 2023/1230 ausdrücklich, die Betriebsanleitung auch digital bereitzustellen, zum Beispiel per QR-Code an der Maschine, erlaubt, nicht Pflicht. Die Module unterstützen Dokumentationsanforderungen und passen heute wie ab 2027 in eine digitale Bereitstellung, eine Verordnungs- oder CE-Zertifizierung für Anleitungswerkzeuge behaupten wir nicht.
Ihr nächster Schritt
Passt Wirkbild zu Ihrem Service? Das klären wir gemeinsam.
Sie schildern Ihre häufigsten Servicefälle.
Wir schätzen ein, wo ein Modul den Aufwand senkt und wo nicht.
Sie bekommen eine klare Empfehlung.
Rund 30 Minuten, ohne Verkaufsdruck.
